焊锡机优势： 1.简单的编程方式，可以直接输入焊点坐标，可示教再现焊点坐标位置，简单操作示教盒，即可引导运动末端到达焊点位置， 2.多轴联动机械捭，全部采用精密步进马达驱动及运动控制算法，有效提升运动末端（烙铁头）的定位精度和重复精度， 3.灵活多样的焊锡方式，同时支持点焊和拖焊，全部工艺参数可由用户自行设置，以适应各种高难度作业和微焊锡工艺； 4.单双y轴可选择，单双焊锡头可选择，生产效率更高，速度更快，前工序放产品，后工序取产品，真下做到无人看管操作。 5.使用进口weller温度控制，能够在效低温下焊接，让您的产品不会因为温主度太高而损坏， 6.稳定的weller系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定，不会因为热量被零件或是pc板吸走而需要等待烙铁头回温，在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良。 7.快速加温迅速降温，室温至所设定的温度300℃只需10秒，0.1秒内即可回温（温差10度内），温度误差为±1℃， 8.可附加供应治上具，确保焊接质量， 9.高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化， 10.数百种以上的烙铁头形式，可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头， 11.焊锡控制器具有多组焊接条件记忆，可根据不同大小的焊点作设定，自动焊锡机具有100组记忆程序，可依照不同的产品可分别作记忆， 12.±0.02mm的精度，在生产的过程中确保焊接位置的准备性，可搭配自动化输送带，做全自动化作业，联机容易，可外加ccd做全程监控。 产品特点： 1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊（拉焊）等功能。 2、设备可存储99个操作程序，同一机器可对不同99款产品进行焊锡加工。 3、设备机械手臂均为铝型材开模铸造，不变形、不生锈、运行稳固。 4、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制，缩短程序编写时间。 5、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。 6、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及运动控制算法，有效提升运动定位精度和重复精度。 7、简单编程方式、直接输入焊点坐标，可示教再现焊点位置坐标，简单操作编程器可引导运动末端到达焊点位置 8、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及运动控制算法，有效提升运动定位精度和重复精度 9、灵活多样的焊锡方式，且支持点焊和拖焊，全部工艺参数由用户自行设置，适应各种高难度作业和微焊锡工艺 产品用途： 用于自动焊接排针、铁壳、连接器等产品，可点焊、拖焊。用于焊接各种插件电子元器件，如：电容、电阻、排针、排线、屏、盖等穿孔手插件。 技术参数： 可移动轴数：3轴+送锡轴,双烙铁头 可移动范围：x-600mm y-400mm z-100mm 移动速度（ptp）：x.y.z 500mm/sec 可以储存作业程序：0-999个 位置教导方法：按键教导器，移动各轴模式（jog）或直接输入位置坐标数据模式 控制方式：工业计算机控制 x/y/z驱动电机：信浓电机，雷赛步进电机，刹车电机，简易伺服，伺服电机 传动方式：同步带/丝杆 温控器：威乐、鸿奕定制 发热芯：威乐 控制系统组成：工业电脑+手持教导器 送锡器：鸿奕定制破锡送锡器 空气压力：4～5kg cm2 外形尺寸：520（左右）*600（前后）*720（上下） 产品性能： 1、双头焊锡机可提高效率，焊接温度可以自由设定（每个焊点可以设置不同温度）。 2、使用程序控制送锡的长度，保证焊点大小一致。 3、精准的送锡减少了锡丝的浪费，相比人工节约17%的锡丝。 4、模拟人工的各种焊接手法，替代作业人员，不再为培养焊手发愁。 5、焊头在适用过程中升温降温快，传热系数好，耐磨。 6、可以通过外部i/o接口，实现焊锡机械手对外围设备的实时控制。 7、专利型真空清洗烙铁头机构,解决传统吹气清洗所造成烙铁头上的残锡无法清洗干净而产生焊接不良或是焊点污秽，对机器清洁或锡渣回收更大提高。 产品功能: 1.自动焊锡机可对各种工件进行高速拖焊，点焊，斜线焊接。 2.自动焊锡机有阵列复制，参数复制功能。 3.自动焊锡机可在程式中间插入清洗步骤，并可设定跳过，下压等步骤。 4.自动焊锡机独有的model实名pn#存储和设定功能;5.自动焊锡机密码保护功能，保护系统参数不被随意更改。 6.自动焊锡机机器之间通讯，程式拷贝功能，大量节省手动做程式的时间。 7.自动焊锡机程式单个校正，整体校正功能，可对原点及工件偏移快速校正。 8.自动焊锡机单步，及ab自动定位功能，极大地方便程式的制作，确认及假焊修复等。 9自动焊锡机能存贮多达23个model，每个model可制作45步程式!使用时可随意调用。 10.自动焊锡机具备插入，删除功能，方便快速修改及制作程，自动焊锡机全中文界面，动态显示运行坐标，直观可见的参数单位。